Mitirka Socodka Ultrasonic

20+ Sano oo Waayo-aragnimo Wax-soo-saar ah

Astaamaha Mitirka Socodka Qalabka

Mitirayaasha socodka geerku waa nooc ka mid ah mitirka socodka ee togan kaas oo cabbira socodka dareeraha isagoo tirinaya tirada wareegyada geeraha makiinada saxda ah ee ku jira mitirka. Dareeraha dhex mara mitirka ayaa geeraha ku riixaya inay wareegaan, wareeg kastana wuxuu u dhigmaa mug go'an oo dareere ah, taasoo suurtogalinaysa cabbiraadda wadarta saxnaanta sare leh. Waxaa si weyn loogu isticmaalaa xaaladaha u baahan cabbiraadda saxda ah ee warbaahinta fiiqan, oo leh astaamaha asaasiga ah ee soo socda:

1. Saxnaanta cabbirka sare iyo ku celcelinta aadka u fiican

Mabda'a cabbiraadda wuxuu ku salaysan yahay cabbiraadda barokaca go'an, sidaa darteed saxnaanta waxaa yar saameyn ku yeelan kara heerka socodka dareeraha, cadaadiska iyo isbeddellada viscosity. Saxnaanta cabbirka caadiga ah waxay gaari kartaa ±0.2% ~±0.5%R, qaladka soo noqnoqoshaduna wuxuu ku jiraa ±0.1%. Sifadani waxay ka dhigaysaa mid ku habboon xaaladaha dejinta ganacsiga sida saliidda la safeeyey, saliidda saliidda lagu shubo, iyo cabbiraadda kiimikada qiimaha sare leh.

2. La qabsi xooggan oo loogu talagalay warbaahinta nuugta sare leh

Si ka duwan mitirrada socodka nooca xawaaraha (tusaale ahaan, vortex, mitirrada socodka elektromagnetic-ka) oo saxnaantoodu hoos u dhacdo marka la kordhiyo viscosity-ga dareeraha, mitirrada socodka geerku si fiican ayay u shaqeeyaan marka la cabbirayo warbaahinta viscosity-ga sare. Waxay si sax ah u cabbiri karaan dareerayaasha leh viscosity u dhexeeya 10 ilaa 1,000,000 mPa·s, sida saliidda culus, resin, sharoobada, dufanka, iyo xalalka polymer-ka, waxayna ku habboon yihiin warbaahinta ay ku jiraan xaddi yar oo wasakh ah iyada oo aan saameyn ku yeelanayn xasilloonida cabbirka.

3. Qaab-dhismeed is haysta iyo iska caabin cadaadis sare leh

Qaybaha gudaha waa kuwo fudud oo is haysta, iyada oo aan lahayn farsamooyin gudbin oo adag. Jidhka mitirka badanaa wuxuu ka samaysan yahay bir aan miridh lahayn ama bir la shubay, wuxuuna u adkeysan karaa cadaadis shaqo oo sarreeya (ilaa 6.4 MPa ama ka badan moodooyinka la habeeyey). Waxay ku habboon tahay rakibidda meelaha cidhiidhiga ah iyo nidaamyada dhuumaha cadaadiska sare leh, sida wareegyada saliidda haydarooliga ee qalabka warshadaha iyo dhuumaha keenista shidaalka cadaadiska sare leh.

4. Saamiga hoos u dhaca ballaaran iyo waxqabadka xasilloon ee heerarka socodka hooseeya

Saamiga hoos u dhaca wuxuu gaari karaa 1:10~1:50, kaas oo si sax ah u cabbiri kara xaaladaha socodka sare iyo kuwa socodka hoose. Gaar ahaan xaaladaha heerka socodka hoose halkaas oo mitirrada socodka kale ay adag tahay in si joogto ah loo cabbiro, mitirrada socodka geerku wali waxay ilaalin karaan saxnaanta cabbirka sare, taasoo ka dhigaysa kuwo ku habboon isku-darka saxda ah iyo cabbiraadda socodka yar ee warshadaha kiimikada, cuntada iyo dawooyinka.

5. Xasaasiyadda hoose ee xaaladaha dhuumaha biyaha ee kor iyo hoosba

Ma jiro shuruud adag oo loogu talagalay qaybaha tuubooyinka toosan inta lagu jiro rakibidda. Si ka duwan mitirrada socodka korantada ama vortex ee u baahan qaybo tuubooyin dhaadheer oo toosan si ay u xasiliyaan goobta socodka, mitirrada socodka geerka waxaa lagu rakibi karaa meel u dhow xusullada, waalka iyo agabka kale ee dhuumaha, taas oo si weyn u yaraynaysa dhibka rakibidda goobta isla markaana badbaadinaysa booska qaabaynta dhuumaha.

6. Shuruudaha dayactirka oo aad u sarreeya

Meelaha saxda ah ee lagu rakibay qalabka waa kuwo aad u yar. Haddii dareeruhu uu ka kooban yahay walxo waaweyn ama wasakh, way fududahay in la sameeyo duugo, ciriiri ama dhaawac. Sidaa darteed, waxaa lagama maarmaan ah in la rakibo shaandho sax ah oo sare oo ka sarreysa mitirka. Intaa waxaa dheer, dayactir joogto ah (sida beddelka qaybaha shaabadaysan iyo saliidda saliidda) ayaa loo baahan yahay si loo hubiyo adkaanta iyo dabacsanaanta wareegga ee geerka, taasoo keenta kharashyo hawlgal iyo dayactir oo muddo dheer ah oo sarreeya marka la barbar dhigo mitirrada socodka aan taabashada lahayn.


Waqtiga boostada: Diseembar-30-2025

Noo soo dir fariintaada: